Компанія, за повідомленнями, використовує резерви компонентів майбутнього для заповнення дефіциту, що виник через надмірний попит на новітні складні пристрої.
Високий попит на Galaxy Z Fold 8 створює тиск на виробництво
Останні дані свідчать про те, що популярність моделі Galaxy Z Fold 8 перевищила найсміливіші прогнози компанії. Це призвело до значного тиску на ланцюжок постачання, зокрема, через дефіцит ключового компонента – інтегральних схем драйвера дисплея (DDI). Ці мікросхеми відповідають за керування пікселями OLED-екрана складаного пристрою.
Згідно з інформацією, Samsung збільшила замовлення на компоненти після того, як попит на складаний смартфон у форматі “паспорт” виявився вищим за очікування. Однак основним постачальником DDI, тайванською компанією United Microelectronics Corporation (UMC), наразі не вистачає потужностей для оперативного нарощування виробництва.
DDI для Galaxy Z Fold 8 розробляється підрозділом Samsung System LSI та виробляється UMC за 22-нанометровим техпроцесом. Потужності UMC на цьому техпроцесі вже на межі своїх можливостей, оскільки компанія паралельно виробляє інші напівпровідники. Samsung зверталася з проханням про “super hot run” – прискорений графік виробництва, але UMC повідомила про труднощі з прискоренням випуску.
Використання резервів для задоволення поточного попиту
В умовах обмежених виробничих потужностей постачальника, Samsung вдається до неординарних рішень. Інсайдерське джерело повідомило про намір компанії використовувати запаси DDI, які були зарезервовані для майбутніх розробок, для забезпечення масового виробництва поточних моделей Galaxy Z Fold 8. Не уточнюється, чи ці резерви були призначені для подальшого виробництва Fold 8 наступного року, чи для його наступника, який, ймовірно, буде називатися Galaxy Z Fold 9.
Важливо зазначити, що Samsung не може просто перенаправити DDI з інших моделей Galaxy для заповнення дефіциту. На відміну від універсальної пам’яті, такої як LPDDR, мікросхеми DDI є специфічними для конкретних дисплеїв. Три нові складані моделі Samsung використовують різні специфікації DDI, що ускладнює перерозподіл існуючих поставок при раптових змінах попиту.
Відновлення запасів не відбудеться швидко. За даними джерела, стандартний цикл виробництва DDI від кремнієвих пластин до готових мікросхем триває близько чотирьох місяців. Після цього чипи повинні бути інтегровані з OLED-панелями Samsung Display перед остаточним складанням смартфонів.
Додаткові ознаки тиску на ланцюжок постачання
Крім дефіциту DDI, Samsung також збільшує замовлення на петлі для Galaxy Z Fold 8 та захисні скляні покриття (ultra-thin glass, UTG). Це є черговим свідченням того, що високий попит створює значний тиск на ланцюжок постачання компанії.
Цікаво, що попит на модель Galaxy Z Flip 8, за повідомленнями, виявився нижчим за очікування. Це створює певну диспропорцію у стратегії компанії щодо складних пристроїв.
Незважаючи на виклики, пов’язані з ланцюжком постачання, ситуація, коли виробник змушений нарощувати виробництво через несподівано високий попит, є, по суті, найсприятливішою проблемою. Проте, з огляду на чутки про підготовку Apple до запуску власного складаного смартфона у форматі “паспорт” наступного місяця, Samsung необхідно якнайшвидше оптимізувати свій ланцюжок постачання.
Джерело новини: www.androidauthority.com